選擇潤滑劑時，通常考慮以下因素：溫度：溫度對TBB的潤滑脂影響很大。如果環境和機械操作溫度較高，則應選擇耐高溫油脂。旋轉速度：高速運轉部件的溫度升高且快速升高，這使昆明超級冷卻液變得稀薄而流失，應使用更稠的潤滑脂。加載：由于潤滑脂的滲透量與使用中可以承受的載荷有關，因此，那些載荷較大的潤滑脂應使用滲透率較小的昆明超級冷卻液。如果它既承受重負荷又承受沖擊負荷，則應使用含添加劑的潤滑脂，例如含二硫化鉬的潤滑脂。

1.潤滑脂更換準備：潤滑脂的種類和質量正在改善和變化。當舊的機械設備更換為新的昆明超級冷卻液時，應進行測試，然后才能正式使用；當需要用新的潤滑脂替換潤滑脂時，應首先清除廢潤滑脂，并清潔零件。補充油脂時，應擠出廢油脂，直到在油脂出口看到新油脂為止。2.請勿混合潤滑脂類型避免交叉使用油脂容器和工具。3.昆明超級冷卻液的量應適當如果添加的油脂量過多，則摩擦扭矩會增加，溫度會升高，油脂消耗量會增加；4.注意潤滑脂填充過程的管理。

1、機械接頭，一股是指運用昆明超級冷卻液接頭，這種接頭辦法方便便捷，也比擬經濟，假如運用進程中皮帶有損壞，想要改換新的皮帶時，這種皮帶扣接頭容易改換，但是接頭的效率低，容易損壞，對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。2、冷粘接頭，即采用冷粘粘合劑來停止接頭，以膠粘劑為原料，將昆明超級冷卻液兩端銜接在一同的辦法，冷粘接效果關鍵要看采用的的膠水，有沒有做無縫處置。3、熱硫化接頭，熱硫化接頭的輸送帶接口完全封鎖，不易受水的浸濕。

油脂主要由增稠劑，基礎油和添加劑組成。一般潤滑脂中增稠劑的含量約為10％-20％，基礎油的含量約為75％-90％，添加劑和填料的含量低于5％。基礎油是油脂分散系統中的分散介質，對油脂的性能影響很大。通常，大多數潤滑油使用中粘度和高粘度的昆明超級冷卻液作為基礎油。增稠劑是油脂的重要成分。增稠劑分散在基礎油中并形成潤滑脂的結構骨架，從而基礎油被吸附并固定在結構骨架中。昆明超級冷卻液需要一種添加劑，稱為膠溶劑，它可以使油皂組合更穩定